Inc ಿಂಕ್ ಅಲಾಯ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:


ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಎರಕದ ಡೈ

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಕೋಣೆಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ,

 ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಎರಕದ ರೂಪಿಸಲು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Zinc Alloy die casting (1)

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲ ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲ:

ಪ್ರಯೋಜನ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ
ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ವಸ್ತು ಸೀಮಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸೀಸದ ತಾಮ್ರದ ತವರವನ್ನು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಉಪಕರಣಗಳು

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫ್ಲೋ ಚಾಟ್: 

ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

1. ಪೇಂಟಿಂಗ್
2.ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ
3. ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
4.ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆನೊಡೈಸಿಂಗ್
5.ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್
6. ತೈಲ ವರ್ಣಚಿತ್ರ
7.ಬೆಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ನ್ಯೂನತೆ

ಒಳಗೆ: ಸ್ಟೊಮಾಟಾ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರ, ಮರಳು ರಂಧ್ರ, ಸಡಿಲ
ಮೇಲ್ಮೈ: ಬಿರುಕು, ಶೀತ ವಿಭಜನೆ, ತಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರದ ಬಿಲೆಟ್, ಬಬಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಠೇವಣಿ, 
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಚ್ಚು, ಸ್ಟ್ರೈನ್, ಸಾಗ್, ಟ್ರೇಸ್, ಪಾಕ್ಮಾರ್ಕ್, ಸ್ಕೋರಿಂಗ್, ಕ್ರ್ಯಾಕ್, ಟಾಪ್ ಡ್ರಮ್, ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಲೋಹದ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, 

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದಂತಹ ಫೆರಸ್ ಅಲ್ಲದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಾಯುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ-

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಯು ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ 
ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು 
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಮಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಎರಕದ ಡೈ

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಕೋಣೆಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ,

 ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಎರಕದ ರೂಪಿಸಲು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲ ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲ:

ಪ್ರಯೋಜನ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ
ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ವಸ್ತು ಸೀಮಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸೀಸದ ತಾಮ್ರದ ತವರವನ್ನು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. 
ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಉಪಕರಣಗಳು

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫ್ಲೋ ಚಾಟ್: 

Zinc Alloy die casting (2)

ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

1. ಪೇಂಟಿಂಗ್
2.ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ
3. ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
4.ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆನೊಡೈಸಿಂಗ್
5.ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್
6. ತೈಲ ವರ್ಣಚಿತ್ರ
7.ಬೆಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
 

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ನ್ಯೂನತೆ

ಒಳಗೆ: ಸ್ಟೊಮಾಟಾ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರ, ಮರಳು ರಂಧ್ರ, ಸಡಿಲ
ಮೇಲ್ಮೈ: ಬಿರುಕು, ಶೀತ ವಿಭಜನೆ, ತಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರದ ಬಿಲೆಟ್, ಬಬಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಠೇವಣಿ, 
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಚ್ಚು, ಸ್ಟ್ರೈನ್, ಸಾಗ್, ಟ್ರೇಸ್, ಪಾಕ್ಮಾರ್ಕ್, ಸ್ಕೋರಿಂಗ್, ಕ್ರ್ಯಾಕ್, ಟಾಪ್ ಡ್ರಮ್, ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಲೋಹದ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, 

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದಂತಹ ಫೆರಸ್ ಅಲ್ಲದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಾಯುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ-

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಯು ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ 
ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು 
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಮಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ: